Kokie yra Metal Pails gamybos etapai
1. Žaliavos paruošimas
Plieno pasirinkimas
Kaip žaliavas naudokite aukštos kokybės plonas plieno plokštes. Paprastai naudojamos šalto valcavimo plieno plokštės arba karšto valcavimo plieno plokštės, kurių storis priklauso nuo geležinių būgnų specifikacijų ir naudojimo būdų. Paprastai tariant, plieninių plokščių, naudojamų chemijos produktams arba naftos produktams pakuoti, storis yra nuo 0,5 mm iki 1,5 mm.
Plieno kokybės reikalavimai apima paviršiaus lygumą, įbrėžimų, rūdžių, skylių ir kitų defektų nebuvimą. Tuo pačiu metu plieno stiprumas ir kietumas taip pat turi atitikti geležinių būgnų naudojimo reikalavimus.
Pagalbinių medžiagų paruošimas
Be plieno, reikia paruošti kai kurias pagalbines medžiagas, tokias kaip sandarikliai, dangos, statinės dangčių ir statinės dugno tarpinės. Metalinių kibirų sandarumui užtikrinti naudojamas sandariklis, geležies būgno rūdžių ir korozijos prevencijai naudojamos dangos, o statinės dangčio ir statinės dugno sandarumui pagerinti naudojamos tarpinės.
2. Pjovimas
Apskaičiuokite pjovimo dydį
Pagal konstrukcinį geležinio būgno dydį apskaičiuokite reikiamos plieninės plokštės ilgį ir plotį. Paprastai tariant, geležinės statinės korpusas yra valcuotas iš stačiakampės plieninės plokštės, o statinės dangtis ir statinės dugnas yra štampuoti iš apskritos plieno plokštės.
Atsižvelgiant į plieno plokštės storį ir apdirbimo ribą, reikia tiksliai apskaičiuoti užpildo dydį, kad būtų užtikrintas geležinės statinės matmenų tikslumas.
Plieninės plokštės pjovimas
Plieninei plokštei pjaustyti pagal apskaičiuotą dydį naudokite įrangą, pvz., kirpimo mašinas arba lazerines pjovimo mašinas. Pjaustytos plieninės plokštės kraštas turi būti plokščias ir be įbrėžimų, kad būtų užtikrinta tolesnio apdorojimo kokybė.
3. Riedantis statinės korpusas
Plokščių valcavimo mašinos paruošimas
Sureguliuokite plokščių valcavimo mašinos ritinėlių atstumą ir slėgį, kad pritaikytumėte jį prie apdorotos plieno plokštės storio ir pločio. Tuo pačiu metu patikrinkite plokščių valcavimo mašinos tepimo sistemą ir elektros sistemą, kad užtikrintumėte normalų įrangos veikimą.
Riedantis statinės korpusas
Įdėkite nupjautą plieninę plokštę į plokščių valcavimo mašiną ir palaipsniui sukite plieninę plokštę į cilindrinį statinės korpusą, sukdami ir slėgdami volelius. Valcavimo proceso metu atkreipkite dėmesį į riedėjimo greičio ir slėgio valdymą, kad būtų užtikrintas statinės korpuso apvalumas ir skersmens tikslumas.
Po valcavimo statinės korpuso jungtys suvirinamos, dažniausiai elektriniu arba dujiniu suvirinimu, siekiant užtikrinti, kad siūlės būtų tvirtos ir nesandarios.
4. Statinės dangčio ir statinės dugno štampavimas
Formų projektavimas ir gamyba
Suprojektuokite ir pagaminkite statinės dangčio ir statinės dugno štampavimo štampus pagal geležinės statinės specifikacijas ir projektavimo reikalavimus. Formos tikslumas ir kokybė tiesiogiai įtakoja statinės dangčio ir statinės dugno matmenų tikslumą ir išvaizdos kokybę.
Antspaudavimo apdorojimas
Įdėkite apvalią plieninę plokštę į štampavimo štampą ir spausdami įspauskite plieninę plokštę į statinės dangčio ir statinės dugno formą. Štampavimo proceso metu atkreipkite dėmesį į štampavimo greičio ir slėgio valdymą, kad užtikrintumėte statinės dangčio ir statinės dugno matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.
5. Suvirinimas
Suvirinimo įrangos paruošimas
Pasirinkite tinkamą suvirinimo įrangą, pvz., elektrinį suvirintuvą, argono lankinį suvirintuvą ir kt. Pagal plieno medžiagą ir storį sureguliuokite suvirinimo įrangos parametrus, tokius kaip srovė, įtampa, suvirinimo greitis ir kt.
Suvirinimo statinės korpusas, statinės dangtis, statinės dugnas
Sumontuokite statinės korpusą, statinės dangtį ir statinės dugną, tada sujunkite juos suvirindami. Suvirinimo proceso metu reikia atkreipti dėmesį į suvirinimo temperatūros ir laiko kontrolę, siekiant užtikrinti, kad siūlė būtų tvirta ir nesandari. Tuo pačiu metu suvirinimo siūlė turi būti šlifuota ir poliruota, kad jos paviršius būtų lygus ir be įbrėžimų.
